топливный бак с насосом
переносной дизельный бак
Обеспечение герметичности резервуаров для хранения нефти имеет решающее значение для безопасной эксплуатации, предотвращения утечек среды и защиты окружающей среды. Тестирование характеристик уплотнения обычно охватывает следующие четыре ключевых аспекта:
1. Метод испытания на перепад давления и герметичность
Это наиболее простой и широко используемый метод количественного тестирования для оценки герметичности резервуаров для хранения нефти. Во время работы в резервуар впрыскивается газ под определенным давлением и подача газа перекрывается. Затем используются высокоточные-датчики для отслеживания изменений внутреннего давления с течением времени. Если бак имеет незначительные трещины или дефекты сварных швов, внутреннее давление упадет. Рассчитав скорость и величину падения давления, можно точно определить скорость утечки, чтобы гарантировать ее соответствие стандартам безопасности.
2. Вакуумная камера и технология испытаний отрицательным давлением.
Для сварных швов и местных соединений в больших нефтехранилищах для проверки герметичности часто применяют метод вакуумной камеры. Специально разработанная вакуумная камера плотно прилегает к поверхности испытуемого сварного шва, а внутри камеры с помощью вакуумного насоса создается среда отрицательного давления. Если в сварном шве имеется дефект сквозного-отверстия, в вакуумную камеру будет втягиваться внешний воздух. Наблюдая за изменениями показаний вакуумметра или за появлением пузырьков в стеклянном окне внутри камеры, можно быстро обнаружить и оценить местные дефекты уплотнения.
3. Испытание на заполнение водой и проверка герметичности при статическом давлении.
После строительства или капитального ремонта резервуара для хранения нефти испытание на заполнение водой является комплексным методом проверки общей герметичности дна резервуара, стенок резервуара и неподвижного верха. Вода заливается в резервуар до расчетного максимального уровня, а статическое давление, создаваемое столбом воды, оказывает давление на корпус резервуара. После поддержания этого давления в течение заданного времени нижние сварные швы, соединения стенок резервуара и места сопряжения вспомогательных трубопроводов тщательно проверяются на наличие пятен воды и утечек, что позволяет всесторонне оценить прочность структурного уплотнения в условиях полной-нагрузки.
4. Специальная проверка герметичности дыхательных клапанов и аксессуаров.
Система уплотнений резервуара для хранения масла зависит не только от самого резервуара, но и от его предохранительных устройств, таких как воздушный клапан в верхней части. Герметичность воздушного клапана необходимо регулярно проверять, проверяя давление открытия и закрытия диска клапана, а также скорость утечки путем приложения давления воздуха. Если уплотнение воздушного клапана выйдет из строя, это не только приведет к потерям из-за испарения масла, но также может стать причиной серьезных аварий, связанных с безопасностью, таких как избыточное давление в баке или разрушение во время резких изменений температуры. Поэтому проверка герметичности аксессуаров обязательна.